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1.檢查設(shè)備的導(dǎo)柱是否出現(xiàn)切斜或是出現(xiàn)脫落的現(xiàn)象情況， 2.檢查氣缸是否出現(xiàn)磨損，壓料裝置的主要配置是氣缸 3.設(shè)備零部件里的軸承，由于在不停的使用運轉(zhuǎn)，到了一定的時間會有磨損的情況，

1.鋸片選擇材質(zhì)和規(guī)格選擇時非常重要的，如切鋁機鋸片的規(guī)格、齒數(shù)、厚度；如在使用合適的范圍內(nèi) 2.切鋁機使用結(jié)束后定期對鋸片上的鋁屑異物等進行打掃清理 3.潤滑油的選擇

1.主軸精度出現(xiàn)的精度有所偏差問題 2.衛(wèi)生清理不及時，鋁材在切割過程中會出現(xiàn)大量鋁屑

1.切鋁機的切割時潤滑油出現(xiàn)的問題 2.噴油裝置是否采用微量潤滑裝置是關(guān)鍵， 3.鋸片在切割時出現(xiàn)的問題 4.切鋁機的潤滑裝置系統(tǒng)出現(xiàn)故障，如切鋁機的潤滑裝置系統(tǒng)限制噴油量的流量開關(guān)壞掉的話

1.切鋁機的設(shè)備結(jié)構(gòu)問題是導(dǎo)致材料鋸切精度不準的原因之一 2.送料電機性能不高導(dǎo)致材料鋸切精度不準 3.鋸片本身的質(zhì)量問題時影響切鋁機精度不準的原因

1.切鋁機出現(xiàn)的鋸切尺寸不準，誤差較大的問題， 2.鋸切聲音突然變大，異常的響，很大可能是鋸片掉齒，塞齒，卡鋁，鋸片不鋒利，鋸切不動導(dǎo)致的 3.鋸切聲音突然變大，異常的響，很大可能是鋸片掉齒，塞齒，卡鋁，鋸片不鋒利，鋸切不動導(dǎo)致的

1.在鋸片本身的材質(zhì)的選擇上是影響切鋁機切割精度的原因之一， 2.潤滑裝置和潤滑油的方面，如切鋁機在進行使用時沒有進行潤滑的話 3.設(shè)備的電機轉(zhuǎn)速也是影響切鋁機切割精度的因素

1.鋸片本身出現(xiàn)的問題 ， 在鋸片選擇上就要選擇精切的鋸片，無論是鋸片材質(zhì)以及質(zhì)量都要好于普通的鋸片 2.切割一些材料時會出現(xiàn)噪音很大的現(xiàn)象， 3.可能是潤滑效果不到位，如切鋁機在進行使用時沒有進行潤滑的話，

1.擺動過大的原因是鋸片本身的質(zhì)量問題， 2.設(shè)備的主軸跳動出現(xiàn)問題 3.切鋁機上的法蘭盤沒有擦干凈，法蘭盤上有異物，污漬會影響法蘭盤的牢固程度，

1.在切鋁機切割材料臺面上增加全封閉式防護罩 2.在進行切割材料結(jié)束后要及時地進行鋁屑清理 3.切鋁機的鋸片上來解決

1..檢查切割鋸片是否出現(xiàn)磨損的現(xiàn)象 2.檢查切鋁機的切割臺左右兩邊是否平整， 3.檢查切鋁機的主軸問題 4.潤滑系統(tǒng)的問題

1.切鋁機在切割時鋸片的鋸齒過于密集 2.鋸片在進行切割時潤滑裝置不到位 3.鋸齒不鋒利導(dǎo)致在切割材料時出現(xiàn)卡鋁或粘鋁的現(xiàn)象 4.設(shè)備的轉(zhuǎn)速也不同，進行切割的鋁型材料種類不同