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在數(shù)控切鋁機(jī)的使用過程中，鋸片是十分重要的組成部分，在切割運(yùn)作時(shí)鋸片出現(xiàn)切割磨損的情況也是必不可免的，在切鋁機(jī)運(yùn)作喲中如何有效地減低切鋁機(jī)鋸片的磨損，提高鋸片的使用壽命了，下面小編就帶大家來進(jìn)行分析一下降低鋸片磨損的方法有哪些。

1.鋸片選擇材質(zhì)和規(guī)格選擇時(shí)非常重要的，如切鋁機(jī)鋸片的規(guī)格、齒數(shù)、厚度；如在使用合適的范圍內(nèi)，鋸片的厚度太薄或者太厚都是不合適的，如果太薄，鋸片的使用壽命必定是會(huì)降低的，如果太厚，那鋸片鋸切的時(shí)候阻力增大，也不利于鋸片正常使用。而鋸片的鋸齒如果選擇不正確，那問題更加明顯，如果說齒數(shù)過多，容易出現(xiàn)粘鋁掉齒現(xiàn)象，如果齒數(shù)太少，容易出現(xiàn)鋸切效果變差，切割表面鋸痕印。所以第一個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)就是選對(duì)合適的切割鋸片規(guī)格。

2.切鋁機(jī)使用結(jié)束后定期對(duì)鋸片上的鋁屑異物等進(jìn)行打掃清理，在切鋁機(jī)進(jìn)行切割材料結(jié)束后，其中一些的鋁屑會(huì)附著在鋸片，當(dāng)鋁屑堆積到一定程度后會(huì)造成切鋁機(jī)在進(jìn)行切割材料時(shí)，出現(xiàn)切割阻力加大，鋸片在進(jìn)行切割時(shí)出現(xiàn)磨損的情況，在進(jìn)行切鋁機(jī)運(yùn)作結(jié)束后要定期地進(jìn)行鋁屑異物的清理，這樣可以有效地減低鋸片出現(xiàn)磨損的情況。

3.潤滑油的選擇，如切鋁機(jī)在進(jìn)行使用時(shí)沒有進(jìn)行潤滑的話，機(jī)械在進(jìn)行切割時(shí)可能會(huì)出現(xiàn)鋸齒和工件摩擦，出現(xiàn)切割時(shí)噪聲很大的現(xiàn)象，同時(shí)鋸片和工件之間的長時(shí)間摩擦?xí)?duì)鋸片造成磨損，降低鋸片的使用壽命；如切鋁機(jī)在進(jìn)行潤滑后，不僅可以降低鋸切過程產(chǎn)生的熱量，還可以起到潤滑作用減少鋸齒與工件的摩擦，使切割工件表面光潔度更高，提高鋸片的使用壽命和切割效率。