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1.要對切鋁機的各個操作按鍵要熟悉，操作流程要有所了解 2.上面說到鋸片的安裝問題的檢查 3.切鋁機的鋸片上是否家里保護裝置 4.在切鋁機上進行安裝安裝防塵罩起到消音效果；操作時務必有吸塵裝置 5.全自動鋸鋁機鋸片選擇要與實際切割的材料

1.臺式數控切鋁機的設備本身有自動計數功能，如當實際的加工數量達到設備設置的數量時 2.如切鋁機的設備在使用時的溫度達到機械本身所能承受的溫度時 3.臺式數控切鋁機的限位開關未得到相應的感應 4.切鋁機的回參的感應信號無法感應

1.可能是設備中的電器原件出現進水或者是絕緣受潮的影響，或是電路上出現許多的灰塵， 2.機械設備的外部有出現靜電，在機械設備的電器之間出現靜電的現象導致電壓過高 3.機械設備中的電線或者是電器元件出現破損，

1.在進行切割時切鋁鋸片的鋸片齒數有不合適的現象 2.是切鋁機的精度機床加工的精度有關 3.人工操作問題，就是工人在進行使用金屬切割鋸片加工時出現的操作有問題

1.在切鋁機吸塵功能時要注意這些點：要在切鋁機使用之間查看它的除塵系統(tǒng)是不是完好無損 2.在切鋁機運作時操作員的身體部位不可以觸碰傳動部件 3.切鋁機的鋸片的準備工作時必不可少的 4.在進行更換鋸片和進行測量加工工件尺寸時要注意

1.切鋁機在進行切割時的效果不好跟切鋁鋸片有直接的關系 2.在鋁型材切鋁機的切割效果不好和潤滑效果的也有關系 3.是和機械的設備結構好人廠家的生產工藝有關，好的生產設備和生產工藝在進行切割時可以剛好達到效果

1.主軸進度是否在0.01mm以內，如果超過這個范圍 2.檢查鋸片行走和切鋁機靠山是否垂直，靠山和臺面夾角是90度 3.還要看下軌道是否出現了偏移 4.考慮氣壓是否穩(wěn)定 5.刀補問題也是極為重要卻是容易被忽視的原因之一

1.油缸的密封圈可能出現的問題， 2.在進行切割材料時對饞老的厚度對切割的鋸片進行調整， 3.是皮帶在進行切割時出現的皮帶松了或皮帶斷裂的情況，

1.鋸片上出現了粘連了許多的異物如鋁屑等 2.鋸片的選型不對 3.氣推油推進會存在氣壓不足，導致推進力道不足， 4.如是液壓站推進動力的，很大可能就是電磁閥突然失靈 5.如是伺服電機推進，可能存在伺服報警異常

1.在切割設備進行材料切割時有時會出現在內部的鋸片導軌出現偏移 2.切割材料在進行切割時并沒有在金屬板上進行固定 3.鋸片的原因，鋸片不鋒利就會導致切口不平