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隨著目前市面上的鋁型材切割機廠家越來越多,鋁型材切割機的種類也越來越亂,想要采購到一款效果好質(zhì)量好性價比高的鋁材切割機越來越難,不僅需要去多家對比,可能可以選擇到好的,可能選來選去也沒有選到好的.那么鋁材切割機的選擇中,應(yīng)該怎樣去辨別設(shè)備的質(zhì)量和使用效果?
鋁型材切割機的選購對于鋁加工行業(yè)來說無疑是至關(guān)重要的。而如今市場上的鋁加工設(shè)備越來越有同質(zhì)化的趨向,大家想要在眼花繚亂的市場上挑選中一臺靠譜的鋁型材切割機已是十分不易。
通常我們在使用鋁合金切割機的時候多多少少會遇到一些小問題,很多廠家也會在遇到小問題的時候選擇跳過忽略??扇绻L期如此,就會導(dǎo)致小問題慢慢擴大,直到鋁型材切割機不能繼續(xù)切割才會想到聯(lián)系廠家上門維修。而像這種情況一旦發(fā)生,設(shè)備報廢的幾率是極高且難以修復(fù)的。
細(xì)節(jié)決定成敗,古人誠不欺我也。在銅鋁型材切割機中,這句話真的是很正確,有的企業(yè)采購了銅鋁型材切割機,也就是前期的時候有的企業(yè)會按照廠家的維護(hù)要求去對銅鋁型材切割機進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),就跟人買了手機一樣,大部分的人只是在前期很短的時間內(nèi),對手機非常的上心,隨著時間過去,慢慢的就不放心上了,一個道理。
經(jīng)常聽客戶說用一臺全自動數(shù)控型材切割機將產(chǎn)品切完后剩余的尾料再轉(zhuǎn)到半自動切割機上完成,還有的用戶沒有找到適合鋸切尾料的好方法,直接將尾料當(dāng)廢料處理,這樣不僅增加生產(chǎn)成本還降低了工作效率,解決尾料還是得看分離式全自動無尾料切鋁機
鋁材切割機切割工件時有毛刺,這個問題可能是由多方面引起的。比如主軸精度不高,主軸偏擺幅度大,法蘭盤上有異物,切割噪音過大或者有異響,鋸片齒數(shù)與切割材料不匹配等等,這些種種問題都有可能是造成鋁合金鋸片有毛刺緣由所在。那么我們既然知道引起問題的原因,又該怎么處理去處理呢?
導(dǎo)致鋁型材切割機?表面不光滑的原因是什么?這是很多人在使用鋁型材切割機的時候會遇見的問題,而有很多人會認(rèn)為這是鋸片所造成的。其實不然,很多其他因素也可能直接導(dǎo)致鋁型材切割機不光滑。
熟悉鋁鋸切行業(yè)的大多數(shù)人都知道鋁合金鋸片是專用于鋁合金材料下料、鋸切、銑槽、剖溝的硬質(zhì)合金鑲齒圓鋸片。而通常大家在選擇適用的鋁合金鋸片的時候,都是根據(jù)它的齒數(shù),齒形,直徑,厚度以及鋁型材切割機設(shè)備的轉(zhuǎn)數(shù)去選擇的。鋸片的轉(zhuǎn)數(shù)也是由數(shù)控切鋁機設(shè)備的轉(zhuǎn)數(shù)去決定的,一旦設(shè)備轉(zhuǎn)速固定,鋸片轉(zhuǎn)速也隨之固定。
數(shù)控切鋁機是由數(shù)控系統(tǒng)控制,實現(xiàn)自動化給鋁管、鋼管,送料、定尺、夾持、切割等功能,并且自動循環(huán),從而實現(xiàn)連續(xù)自動化加工的一種切割機械。那日常中我們在使用數(shù)控切鋁機鋸切時該注意哪些問題呢?第一點:工作使用前線檢查潤滑油是否充足,不足需及時補充,防止堵塞。充分的潤滑也可以降溫,從而增加鋸片的使用壽命,減少毛刺生產(chǎn)量。如我司使用的是純植物潤滑油,只需保持七分滿,可以避免鋸片在高速旋轉(zhuǎn)下產(chǎn)生高溫而磨損鋸片
為了防止安全生產(chǎn)事故,我們企業(yè)一定要防范于未然,這是個亙古不變的真理??墒前踩雷o(hù)工作一直是所有人牢記在心中才是有用的。因此我們在實際操作銅鋁材自動切割機這類設(shè)備時,都是要好好留意下面幾點了。