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1.切鋁機(jī)角度的調(diào)節(jié)在于將切鋁機(jī)角調(diào)到45度，把靠鋁型材靠背的4個(gè)螺絲松開將角度旋轉(zhuǎn)到合適的位置就可以了，2.在這過程中要注意保持鋸片之間旋轉(zhuǎn)的順暢，在電機(jī)全面打開后在開始運(yùn)作 3.在移動(dòng)切鋁機(jī)時(shí)必須等切鋁機(jī)停止后在開始移動(dòng)

1.切鋁機(jī)的設(shè)備質(zhì)量問題 2.切鋁機(jī)設(shè)備的價(jià)格問題 3.廠家的售后服務(wù) 4.產(chǎn)品的本身的需求

1.切鋁機(jī)的要定時(shí)的進(jìn)行維護(hù)，檢查機(jī)械的切割鋸片是否有所磨損，對(duì)磨損的進(jìn)行維修 2.冷卻液，在鋸片上澆上冷卻液使其在運(yùn)行時(shí)的液體量降到最小，幫助機(jī)械鋸片進(jìn)行潤(rùn)滑，提高產(chǎn)品的生產(chǎn)力 3.帶鋸條運(yùn)行的速度，在進(jìn)行切割市速度非常重要，速度控制不當(dāng)可能導(dǎo)致鋸齒的崩裂鋸條的斷裂

1.切鋁機(jī)在進(jìn)行材料切割時(shí)，設(shè)備高速旋轉(zhuǎn)，鋸條與被鋸切物體摩擦，產(chǎn)生大量熱量。2.切割木材的鋸片通常是干切，而鋁鋸片在切割過程中必須使用潤(rùn)滑油，切鋁機(jī)是不可以鋸木頭的。3.木材鋸片是左右齒，鋁合金比木材要硬，鋁材鋸片鋸齒角度會(huì)比木材角度要小，切割精度要求也比木材的要高。

1. 鋸片的選擇應(yīng)包括種類、基體的材質(zhì)、直徑、齒數(shù)、厚度、齒形、角度、孔徑等多個(gè)參數(shù)，2.在選擇切鋁機(jī)鋸片時(shí)要從用戶自身需求的角度出發(fā)，選擇符合產(chǎn)品需求的 3.切鋁機(jī)鋸片選擇日本進(jìn)口處理技術(shù)，就算連續(xù)加工時(shí)間長(zhǎng)也可以保持切割面光滑無毛刺

1.首先在切鋁機(jī)進(jìn)行切鋁的過程中切割大散熱器切割出來表面不是太光滑，甚至有鋸痕影 2.在設(shè)備部分，設(shè)備在選型的時(shí)候盡量選擇你設(shè)備切割的寬度行程一定大于你的散熱器的寬度 3.設(shè)備鋸切厚衛(wèi)生清理不及時(shí)，鋁材在切割過程中會(huì)出現(xiàn)大量鋁屑最后選擇鋸片的時(shí)候，在電機(jī)部分一定要適配切割這種厚的散熱器的轉(zhuǎn)速。

1.鋸片是否鋒利 2.鋸齒太密，進(jìn)行切鋁時(shí)會(huì)造成鋁屑不能會(huì)快排放去 3.皮帶變松阻力變大 4.切割是功率過小 5.潤(rùn)滑沒到位 6.鋸片的主軸有間隙，鋸片主軸有間隙會(huì)使鋸片來回?cái)[動(dòng)

1.切削液對(duì)加工材料的表面切割效果有提升作用， 2..切削液對(duì)切鋁鋸片的使用壽命有提升作用 3.配備微量潤(rùn)滑系統(tǒng)和鋁合金潤(rùn)滑油對(duì)工廠環(huán)境有改善作用

1.在進(jìn)行切割時(shí)主軸精度上的時(shí)間磨損會(huì)導(dǎo)致主軸精度出現(xiàn)偏差 2.在進(jìn)行切割時(shí)出現(xiàn)卡住 3.在進(jìn)行切割時(shí)主軸精度上的時(shí)間磨損會(huì)導(dǎo)致主軸精度出現(xiàn)偏差

數(shù)控鋁管切割機(jī)出現(xiàn)跳閘檢查如： 1.對(duì)內(nèi)部電路、零線地火線等進(jìn)行排查 2.對(duì)電機(jī)進(jìn)行檢查， 3.鋁屑進(jìn)行入電控箱中造成跳閘的現(xiàn)象，在平時(shí)工作時(shí)留下的鋁屑要進(jìn)行及時(shí)的打掃清理