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首先要這臺鋁型材切割機(jī)能滿足所切材料的高度跟寬度，這是前提條件。如果說切不同厚度的材料的話，那么就要針對材料厚度的不同選擇相應(yīng)齒數(shù)的鋸片。原則上來說，切割壁厚越厚的材料就要用的鋸片的齒數(shù)要稍微稀一點，這樣的話可以提高排屑效率，防止鋸片粘鋁卡鋁。相反，切割壁厚比較薄的材料的話，要選擇齒數(shù)密一些的鋸片，可以保證切割面光滑。而如果說壁厚太薄的話，就要考慮壓料方面的問題，不能使材料壓變形，所以氣缸要做成可

鋁合金壓鑄件的應(yīng)用還是比較廣泛的，壓鑄件的制造成本相比NC加工出來的低，所以像現(xiàn)在很多汽車零部件就要用的壓鑄件，鋁合金壓鑄件成型大部分需要用到切割，這里的切割一般指將冒口切除，冒口切割現(xiàn)在主要分為三種切割方式

鋁合金門窗加工所需要的切割機(jī)包含：雙頭鋸、角碼鋸、組角機(jī)、端面銑設(shè)備等，那么想要這些加工設(shè)備去提升效率應(yīng)該從哪兒著手呢？那我們就應(yīng)該主要去確認(rèn)下各款設(shè)備的主要功能，從而我們結(jié)合客戶的鋸切需求，而發(fā)現(xiàn)鋁合金門窗型材加工中能提升效率的其實就是針對角碼鋸可以操作。

全自動切鋁機(jī)在鋸切過程中是有自動送料這個功能，但機(jī)器畢竟是PLC控制也會出現(xiàn)不自動送料的現(xiàn)象，這個時候不要懷疑機(jī)器的質(zhì)量問題，只要找出根源所在就很容易解決，以下原因希望可以幫助大家更快的去分析問題

鋁合金切割機(jī)?的高效率讓企業(yè)在高速化時代吃了一波紅利，但是在長期使用過程中也會出現(xiàn)一些小毛病，不少用戶提到切鋁機(jī)鋸切精度不準(zhǔn)，這就要從各個層面分析，今日給大家匯總下造成切鋁機(jī)鋸切精度不準(zhǔn)的原因。

在鋁加工行業(yè)不斷飛速發(fā)展的情況下，想要讓鋸切材料符合要求，鋸切成本降低，除了要選購一臺上好的鋁型材切割機(jī)?，鋸片的選擇也是不容忽視的。好的鋸片不僅可以提升工作效率，還可以為企業(yè)減少不必要的損失。而當(dāng)今市場上常見的切鋁型材鋸片又分為鋁合金鋸片與金剛石鋸片，很多人在不清楚兩者之間有什么差別的時候盲目購買，導(dǎo)致在后續(xù)加工時問題不斷，阻礙加工進(jìn)程。那么，金剛石鋸片與鋁合金鋸片的差別在哪里呢？

鋁合金切割設(shè)備的高轉(zhuǎn)速，是一種快速的鋸切方式，這種切割機(jī)一般需要配合合金鋸片進(jìn)行鋸切，針對加工企業(yè)切割材料的不同，還有配套的鋸片外徑不同，從而去選擇合適的轉(zhuǎn)速，這樣才能夠保證鋸切的表面更加的光滑。

通常我們在使用鋁合金切割機(jī)的時候多多少少會遇到一些小問題，很多廠家也會在遇到小問題的時候選擇跳過忽略。可如果長期如此，就會導(dǎo)致小問題慢慢擴(kuò)大，直到鋁型材切割機(jī)不能繼續(xù)切割才會想到聯(lián)系廠家上門維修。而像這種情況一旦發(fā)生，設(shè)備報廢的幾率是極高且難以修復(fù)的。

最近常有客戶反映原來的鋁合金鋸片鋸切工件時會出現(xiàn)鋸痕印、臺階紋、魚鱗紋等現(xiàn)象。到底是鋸片原因還是設(shè)備原因？俗話說“公說公有理，婆說婆有理”遇到這個問題要找到具體原因，可以從設(shè)備，鋸片，潤滑，使用方式等幾個方面來分析，通過排除法來確定鋁合金鋸片鋸痕印明顯的原因再針對原因來正確解決。

大部分人在采購產(chǎn)品的時候會貨比三家，采購價格有優(yōu)勢，而質(zhì)量也OK的產(chǎn)品。這樣固然可以節(jié)省一點成本。但是，我們想要采購到質(zhì)量OK的產(chǎn)品，還能在使用過程中去節(jié)省成本，這樣是不是會更讓人開心呢？

鋁加工配備的鋸片常用的一般是硬質(zhì)合金鋸片，少部分的是金剛石鋸片以及高速鋼鋸片。有的企業(yè)一直會對比多家鋸片廠家采購，目的就是為了降低鋸切成本。想要找到價格優(yōu)惠又質(zhì)量過關(guān)的切割鋸片。然而，想要降低鋸切成本，還可以選擇修磨鋸片這個途徑，我們今天來談?wù)勪X合金鋸片 修磨后能降低多少成本？

鋁材切割機(jī)切割工件時有毛刺，這個問題可能是由多方面引起的。比如主軸精度不高，主軸偏擺幅度大，法蘭盤上有異物，切割噪音過大或者有異響，鋸片齒數(shù)與切割材料不匹配等等，這些種種問題都有可能是造成鋁合金鋸片有毛刺緣由所在。那么我們既然知道引起問題的原因，又該怎么處理去處理呢？