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1，組分不同：切削液主要組分是水，并加入水溶性防銹劑、潤滑劑、耦合劑、殺菌劑、清洗劑等；切削油主要由基礎(chǔ)油和不溶于水的的添加劑組成，例如油性防銹劑和潤滑劑等。2，使用性能不同：切削液清洗冷卻性能好，主要用于需要冷卻性能好的高速加工和粗加工；切削油潤滑防銹性能好，因此在使用性能上切削油一般用于精加工。3，使用過程中的維護(hù)不同：切削液在使用過程中非常容易腐敗變質(zhì)，產(chǎn)生難聞的氣味，所以使用過程中要隨時(shí)注

潤滑劑切削油是一種用于金屬加工的潤滑劑，主要由基礎(chǔ)油和不溶于水的添加劑組成，如油性防銹劑和潤滑劑等。切削油具有良好的潤滑和防銹性能，通常用于精加工，能夠在金屬刀具和工件之間形成一層潤滑膜，減少磨損和摩擦，同時(shí)具有冷卻和清洗切削區(qū)域的作用，可以提高切削加工的效率和精度。切削油分為不同的類型，包括礦物油切削油、極壓切削油、活性切削油等，適用于不同的加工需求和材料類型。慶麥智能使用鋁合金專用環(huán)保切削

一、環(huán)保切削液的作用1.冷卻作用：它可以降低切削溫度，提高刀具耐用度和減小工件熱變形，保證加工質(zhì)量。一般的情況下，可降低切削溫度50～150℃。2.潤滑作用：可以減小切屑與前刀面，工件與刀具后刀面的摩擦，以降低切削力，切削熱和限制積屑瘤和鱗刺的產(chǎn)生。一般的切削油在200℃左右就失去潤滑能力。如加入極壓添加劑，就可以在高溫(600～1000℃)、高壓(1470～1960MPa)條件下起潤滑作用。這種