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鋁合金加工最好選用專(zhuān)用切削液，因?yàn)殇X是一種容易腐蝕的材質(zhì)，不是專(zhuān)用切削液，可能會(huì)導(dǎo)致起斑、有黃點(diǎn)、粘刀以及表面光亮度沒(méi)那么好。鋁合金切削液一般分為乳化油、半合成切削液、全合成切削液，乳化油含油量50-90%，半合成5-30%，全合成不含油，總體來(lái)講含油量越高潤(rùn)滑性越好，但是越容易腐敗，使用壽命不長(zhǎng)。

1，組分不同：切削液主要組分是水，并加入水溶性防銹劑、潤(rùn)滑劑、耦合劑、殺菌劑、清洗劑等；切削油主要由基礎(chǔ)油和不溶于水的的添加劑組成，例如油性防銹劑和潤(rùn)滑劑等。2，使用性能不同：切削液清洗冷卻性能好，主要用于需要冷卻性能好的高速加工和粗加工；切削油潤(rùn)滑防銹性能好，因此在使用性能上切削油一般用于精加工。3，使用過(guò)程中的維護(hù)不同：切削液在使用過(guò)程中非常容易腐敗變質(zhì)，產(chǎn)生難聞的氣味，所以使用過(guò)程中要隨時(shí)注

潤(rùn)滑劑切削油是一種用于金屬加工的潤(rùn)滑劑，主要由基礎(chǔ)油和不溶于水的添加劑組成，如油性防銹劑和潤(rùn)滑劑等。切削油具有良好的潤(rùn)滑和防銹性能，通常用于精加工，能夠在金屬刀具和工件之間形成一層潤(rùn)滑膜，減少磨損和摩擦，同時(shí)具有冷卻和清洗切削區(qū)域的作用，可以提高切削加工的效率和精度。切削油分為不同的類(lèi)型，包括礦物油切削油、極壓切削油、活性切削油等，適用于不同的加工需求和材料類(lèi)型。慶麥智能使用鋁合金專(zhuān)用環(huán)保切削